ALVERTEX

Порошковая покраска – что это такое

Порошковая покраска – это технологический процесс нанесения полимерных красителей на поверхность изделия с их последующей термической обработкой. При работе с порошковыми красками важно соблюдать технологические процессы, которые требуют наличия специализированного оборудования. Это позволит создать надежное и долговечное покрытие. Если сравнивать порошковую покраску с любой методикой окрашивания жидкими красками, то полимерные составы выигрывают по качеству и прочности. 

Что такое порошковая покраска?

Метод полимеризации считается наиболее эффективным и безопасным. Подаваемый из краскопульта краситель, представляет собой сухую смесь, в состав которой входят мельчайшие органические смолы, красящие пигменты и отвердители. Существует несколько видов порошковой краски, которая подбирается в зависимости от того, где будет использоваться обработанное изделие.

Порошковая краска- виды:

  • Гибридные
  • Эпоксидные
  • Полиэфирные
  • Полиуретановые
  • Поливинилхлоридные
  • Полиамидные
  • Термопластичные и реактопластичные
  • Акриловые

Технология полимерной покраски заключается в напылении на металлическую поверхность мелких частиц сухого порошка, подвергающегося электризации. Порошок заряжается путем трения либо с помощью коронирующего электрода. Окрашиваемая деталь при этом имеет противоположный заряд. Оседая на металлическую поверхность, частицы красящего вещества образуют плотное напыление.

Полимерные составы имеют ряд преимуществ перед традиционными красками на растворителях:

Преимущества порошкового покрытия

• Лучшие физические и химические свойства.
• Отсутствие необходимости предварительного грунтования.
• Высокая прочность, качество покрытия и его долговечность.
• Для надежного покрытия достаточно одного слоя краски.
• Лучшие антикоррозийные и антивандальные свойства.
• Быстрое, в течение получаса, отвердение.

Единственный минус полимерных красителей – это возможность окрашивания только жаропрочных материалов: металл, керамика, стекло, камень.

 

Важным этапом перед нанесением полимерного порошка является подготовительная обработка поверхности. Метод порошковой окраски требует полного удаления ржавчины, пыли, окалины и жировых пятен. В противном случае, адгезия краски с поверхностью будет неудовлетворительной. Слой порошка, наносимый на поверхность металлической конструкции, подвергается термической обработке в сухожаровой печи при температуре не менее 160℃. Затем на образовавшуюся поверхность наносится ровный, сплошной финишный слой краски.

Технология и предварительная обработка изделий

 

После удаления с поверхности ржавчины, окалины, жирных пятен химическим, механическим или термическим способом, на изделие наносится порошковая смесь. Способы покраски выбираются в зависимости от назначения изделия и его использования. Покраска стальных конструкций может осуществляться:
• Электростатическим напылением.
• Газопламенным методом.
• Путем погружения металлического изделия в ванну с электризованным порошком.
Выбор методики окрашивания влияет на конечную стоимость покраски.

 

Порошковая покраска – это быстрый и эффективный в плане долговечности метод нанесения полиэфирных частиц на металлические и другие поверхности, которые устойчивы к высоким температурам. Этот способ позволяет нанести на изделие однородное и плотное покрытие, которое будет обладать высокими защитными показателями и декоративными качествами. Такое покрытие много лет не будет терять яркости красок, выгорать или растрескиваться. Лакирование порошкового слоя будет служить дополнительной защитой от механических воздействий.

Порошковое полимерное окрашивание применяется многими известными автомобильными концернами, мебельными фабриками и другими производственными предприятиями, работающими с металлическими конструкциями и деталями. 

Полимерная покраска – применение

 

Полимерные смеси применяется во многих областях производства, в том числе для покраски:
• Металлических изделий: хозяйственного инвентаря, стальных ворот, калиток, холодильников, бытовой и сельскохозяйственной техники.
• Алюминиевых конструкций: оконных блоков, дверей, медицинской техники и промышленного оборудования.
• Строительных материалов: профилей, металлической кровли, фасадов, металлопроката и т. д.
• Запчастей, мотоциклетных и велосипедных рам, колесных дисков.
• Спортивного инвентаря.

 

Базовый технологический процесс нанесения порошковой краски происходит в несколько этапов:

• Подготовка поверхности с ее последующим обезжириванием и покрытием слоем фосфатов для увеличения твердости.
• Покраска изделий в специальной камере напыления.
• Полимеризация или термическое оплавление слоя краски термическим методом в печи при определенной температуре.
После этих процедур, краска затвердевает, покрывается надежной, крепкой защитной пленкой.

Порошковая покраска – как это работает

 

Добиться в кустарных условиях идеального соотношения декоративных качеств и химическо-физических свойств, которыми должно обладать порошковое покрытие, невозможно. Чтобы качественно покрасить какое-либо изделие или деталь полимерной порошковой краской, необходимо строго соблюдать технологические нормы, иметь соответствующее оборудование и необходимый опыт. Поэтому многие частные предприятия заказывают эту услугу у профессионалов компании Алвертекс .